華岐鍍鋅鋼管作為鋼管標準修制訂單位的產品，質量標準全面覆蓋國內主流標準，同時適配多項國際標準，且在尺寸、鍍鋅層、力學性能等核心指標上有嚴苛規范，具體如下：

　　1. 遵循的核心標準　

　2. 關鍵質量指標規范

　　尺寸精度：圓管管徑公差控制在±0.5%以內，壁厚均勻度達±5μm;鍍鋅方矩管邊長偏差±0.5mm以內，壁厚公差±0.1mm以內，同時直線度≤0.5mm/m，保障安裝適配性。長度常規為6米，定制款長度誤差也需符合對應標準，避免影響施工拼接。

　　鍍鋅層質量：常規熱浸鍍鋅管鋅層平均厚度不低于85μm，鋅層附著量達610g/㎡以上;自主研發的鋅鋁鎂合金鍍層管，鹽霧試驗時間超3000小時無紅銹。且鍍鋅層需均勻致密，無漏鍍、氣泡、麻點、流墜等缺陷，通過劃格試驗可驗證鋅層與基管結合力，確保不易脫落。

　　力學性能：常規款采用Q195 Q235材質，屈服強度可達235MPa以上;高端高壓款選用Q355B材質，屈服強度更高達355MPa。同時斷面收縮率不低于50%，冷彎時在規定角度和彎心直徑條件下無裂縫、起層，焊縫強度與基材持平，抗拉強度等指標貼合對應材質的國標要求。

　　耐壓與耐腐蝕：普通款工作壓力可達2.5MPa，高壓款爆破壓力達45MPa，出廠前每根高壓款需經4.5MPa高壓爆破測試和10次4MPa循環壓力測試。此外，焊縫需經超聲波檢測，無未焊透、氣孔等缺陷，確保輸送流體時無滲漏。

　　3. 全流程質量管控標準

　　華岐還通過流程管控保障質量標準落地。原材料階段會對鋼帶等進行化學成分分析和力學性能測試;生產過程中用AI視覺檢測系統實時監控，鋅層厚度控制精度達±5μm;成品階段除了外觀、尺寸檢測，還會通過拉伸試驗機測力學性能、磁性測厚儀測鍍鋅層厚度，同時結合鹽霧試驗等評估耐腐蝕性，成品合格率可提升至99.97%。