華岐鍍鋅焊管全生命周期防腐與應用解決方案

　　一、產品核心特性：焊接工藝與鍍鋅層基礎優勢

　　華岐鍍鋅焊管以低碳鋼為基材，經高頻焊接成型后采用熱浸鍍鋅工藝處理，兼具承壓性能與防腐能力，核心特性如下：

　　(一)基礎參數與執行標準

　(二)高頻焊接與鍍鋅層雙重優勢

　　焊縫質量：采用全自動高頻焊接技術，焊縫熔合緊密，通過超聲波探傷檢測無內部缺陷，抗拉強度≥335MPa，彎曲 180° 無裂紋;

　　鍍鋅層性能：

　　厚度分級：壁厚 1.5-3.0mm 平均≥55μm，3.0-6.0mm 平均≥70μm，化工專用管≥100μm;

　　附著力：劃格試驗無整格脫落，鋅鐵合金層硬度較基材提升 30%，耐磨性優異;

　　防腐壽命：干燥環境≥30 年，潮濕環境≥15 年，埋地強化后可達 25 年以上。

　　二、防腐體系構建：基礎防護與場景強化

　　(一)出廠全流程防腐保障

　　生產工藝閉環：

　　焊管成型：低碳鋼卷板→高頻焊接→在線矯直→定尺切割;

　　熱浸鍍鋅：酸洗除銹→堿洗除油→鋅銨鹽助鍍→450℃浸鍍→冷卻鈍化(鉻酸鹽處理);

　　存儲運輸規范：

　　存儲：室內墊高 30cm(橡膠墊隔離)，室外覆蓋抗 UV50 級防雨布，濕度≤75%、溫度 - 20℃~45℃;

　　運輸：軟吊帶吊裝(寬度≥12cm)，管口加裝塑料防護帽，避免焊縫磕碰損傷。

　　(二)特殊場景強化防腐方案

　　三、關鍵損傷修復：焊縫與局部破損處理

　　(一)分級修復指南

　(二)修復材料適配場景

　　四、質量控制與驗收規范

　　(一)生產過程關鍵管控

　　焊縫檢測：每根焊管采用超聲波探傷檢測焊縫內部缺陷，合格率 ;

　　鋅層監測：磁性測厚儀每 5m 測 3 點(焊縫處必測)，厚度不達標立即補鍍;

　　水壓試驗：公稱直徑≤168.3mm 試壓 3MPa，>168.3mm 試壓 5MPa，保壓 5min 無滲漏。

　　(二)出廠驗收標準

　五、全生命周期管理建議

　　(一)分場景巡檢方案

　(二)壽命與維護策略

　　壽命預判：根據腐蝕速率計算(干燥 5μm / 年，潮濕 12μm / 年)，鋅層厚度降至 55μm 時啟動維護;

　　預防性維護：

　　戶外管道每 3 年涂刷一次聚氨酯面漆;

　　埋地管道每 5 年用防腐層檢漏儀檢測破損點;

　　備件管理：儲備冷鍍鋅漆、鋅合金噴霧(保質期 12 個月)，存儲溫度 5℃-35℃避免陽光直射。