華岐方矩管打砂處理是一種常見的表面處理工藝，主要用于去除方矩管表面的鐵銹、油污、氧化皮等雜質，提高方矩管表面的粗糙度和清潔度，以增強后續涂層與方矩管表面的附著力。以下是其相關介紹：

　　處理流程

　　工件預處理：用鏟車或吊車將華岐方矩管送入噴砂場地，采用機械打磨去除焊渣、飛濺物，用工業酒精清洗油污，對非噴砂區域，如螺栓孔、密封面等采用耐高溫膠帶遮蔽。

　　設備調試：啟動空氣壓縮機，將壓力調試在0.6-0.7MPa，用潔凈白布測試噴嘴處壓縮氣流，確認無油污、無水分，檢查噴砂槍與軟管連接密封性，空載試噴30秒，確認鋼丸流量均勻。

　　噴砂作業：將方矩管表面劃分為1.5m×1.5m的作業單元，按“先上后下、先左后右”順序噴射，噴嘴移動采用“S”形軌跡，層以70%覆蓋率快速粗噴，去除大面積銹蝕，第二層滿覆蓋精細處理，重點清除邊角及凹陷處殘留雜質。噴射距離保持在100-300mm之間，噴射角度為與工件法線夾角15-30°，移動速度10-15m/min，鋼丸流量80-120kg/min。

　　后處理：噴砂完成后，立即用壓力為0.2MPa的干燥壓縮空氣吹掃表面浮塵，再用無絨布擦拭。采用標準比色卡對比表面清潔度，不合格區域需標記并進行二次噴砂。清理合格后，在4小時內完成底漆涂裝，環境濕度>80%時縮短至2小時，間隔期間禁止人員觸摸或交叉作業。

　　磨料選擇：可選用石英砂作為磨料，其應符合相關特性要求，如含水分量超過1%，應進行烘干處理。也可采用鑄鋼丸，硬度HRC40-50，粒徑0.5-1.5mm，使用前需進行篩選，去除雜質及破碎顆粒，確保鋼丸清潔干燥，含水量≤0.2%。

　　質量驗收標準：表面清潔度應達到GB8923規定的Sa2.5級，即無可見油脂、鐵銹及氧化皮;表面粗糙度控制在RZ60-80μm范圍內;漏噴率為0%;表面無油污、手印及殘留粉塵。